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机床铸件产生变形的原因分析
机床铸件产生变形的原因分析：铸件的变形一般是指整体变形而言。常见的变形有翘曲、弯扭、弯曲等。
机床铸件产生变形的原因分析：铸件的变形一般是指整体变形而言。常见的变形有翘曲、弯扭、弯曲等。
铸件的变形一般是指整体变形而言。常见的变形有翘曲、弯扭、弯曲等。1.机床铸件本身结构不合理，凝固收缩产生变形。
2.模具结构不合理(如活动型芯带动、镶拼不合理等)。
3.已产生粘模，但尚未达到铸件脱不出的情况下，顶出时也会产生变形。
4.顶出过程中，顶出温度过高(铸件的)、顶出结构不好、顶出有冲击、顶出力不均衡，都会使铸件产生变形。
5.浇口系统、排溢系统(主要是溢流)布置不合理，引起收缩时的变形。
机床铸件采用树脂砂消失模工艺，机床铸件单件重量在85吨以内，材质均为优质细腻的灰口铸铁HT200-300，对大型机床铸件灰铸铁件的质量，要从化学成分、原材料质量、配料、合金化、熔炼温度、孕育处理直至热时效等环境严格控制。
